EDM sujet juin 2014

Questionnement spécifique Electrodomestique

L’équipement du bar du centre culturel se trouve dans la situation suivante : 

Appareils déjà présents dans le bar, ils fonctionnent en mode SUPERVISION. 
Four multifonction H5681 BP 
Lave-vaisselle G5930 SC
Appareils que vous devez ajouter et faire fonctionner en mode Con@ctivity.   
Hotte DA429-4 
Table de cuisson à induction KM 6314 

Objectifs d’intervention: 
Après intégration de la table et de la hotte dans le bar, votre travail consiste à : 
Objectif 1 : 
Choisir et mettre en place les modules communicants sur la hotte et la table à induction ; 
établir la communication entre la hotte et la table ;
installer le conduit d’évacuation de la hotte. 
Objectif 2 : Avant de quitter le centre culturel vous devez : 
Vérifier par précaution la conformité des raccordements électriques du four ; 
donner des informations sur les fonctionnalités des appareils ; 
assurer la maintenance préventive des appareils. 
Objectif 3 : Dans le cadre du contrat d’entretien signé entre le centre culturel et votre entreprise : 
Effectuer à tout moment la maintenance curative des appareils.

3.1. Questionnaire sur la fonction Con@ctivity 
Vous allez réaliser l’installation et la mise en service du système Con@ctivity entre la table et la Hotte. De ce fait vous devez vous informer sur la procédure de mise en place des modules de communication. Voir les documents techniques ANNEXES N°6, 21 et 22 :

1

Question 3.1.1.a
Donner la référence des modules de communication de la hotte.

1

Question 3.1.1.b
Donner la référence des modules de communication de la table.

Le module de communication de la table de cuisson est séparé de celle-ci (voir ANNEXES N°6 et 22) et sa mise en place se fait très simplement en raccordant le kit sur un connecteur prévu à cet effet.

1

Question 3.1.2
Donner le repère du connecteur de la table à induction sur lequel doit se raccorder le câble de données du module de communication Con@ctivity.

Vous devez maintenant installer le module de communication dans la hotte en suivant la procédure du constructeur en ANNEXE N°22.

1

Question 3.1.3
L’habillage de la hotte est déjà démonté. Décrire dans un ordre logique les différentes étapes de mise en place du module de communication sur la hotte.

1

Question 3.1.4
Sur le dessin de la carte électronique de la hotte ci-dessous :
- Entourer par un carré le point de connexion du câble de données sur la carte ;
- entourer par un cercle le point de connexion du câble d’alimentation sur la carte.

Les modules étant maintenant installés dans la hotte et sur la table de cuisson, vous devez établir la communication entre la hotte et la table en suivant la procédure du constructeur ANNEXE N°23.

1

Question 3.1.5
Compléter cet algorigramme de procédure de connexion de la hotte à la table.

La communication établie, vous devez procéder à un essai en activant la table à induction et en vérifiant la puissance affichée sur la hotte.

1

Question 3.1.6
Déterminer à l’aide du tableau fuzzi ANNEXE N°24, la puissance de fonctionnement de la hotte si la table de cuisson est utilisée dans la configuration ci-dessous.

1

Question 3.1.7
Préciser, d’après la documentation CENELEC ANNEXES N°6 et 31, la bande de fréquence utilisée par le système CPL Con@ctivity.

1

Question 3.1.8
Indiquer la manière dont sont obtenus les niveaux logiques 0 et 1. (ANNEXE N°6)

1

Question 3.1.9
Expliquer le terme 2400 bits/s et calculer la durée d’un bit

On suppose qu’en mode Con@ctivity, la table à induction transmet à la hotte l’information sous la forme ci-dessous qui correspond à la mise en fonctionnement d’un foyer.

1

Question 3.1.10.a
Les informations binaires sont transmises en octets. À partir du signal de modulation (ligne modulated result) :
Compléter le chronogramme ci-dessus (ligne modulating wave) ;

1

Question 3.1.10.b et c
écrire dans la case ci-dessous l’octet résultant en binaire ;
traduire la valeur binaire en hexadécimale.

1

Question 3.1.11
Pour cette question vous vous aiderez de la valeur hexadécimale trouvée précédemment.
Entourer ci-dessous le foyer activé.

3.2. Questionnaire relatif à la hotte Vous devez maintenant raccorder l’évacuation de la hotte et vous informer de ses caractéristiques à partir des documents techniques en ANNEXE N°21.

1

Question 3.2.1
Donner le diamètre du raccord d’évacuation recommandé pour la hotte.

1

Question 3.2.2
Expliquer quel serait l’effet d’une diminution du diamètre du raccord d’évacuation. Justifier par un exemple.

1

Question 3.2.3
Indiquer la valeur du niveau sonore de la hotte

1

Question 3.2.4
Préciser quel sera le résultat en décibel si deux hottes à 45 dB chacune fonctionnent ensemble.
Écrire directement le résultat si vous le connaissez, sinon voici la formule qui en permet le calcul : Calcul : 45 + 10 x log (Nombre de hottes)

3.3. Questionnaire relatif au four 
Vous devez effectuer un contrôle du raccordement électrique du four et veiller au respect des consignes du constructeur.

1

Question 3.3.1
Détailler dans ce tableau les différentes données électriques à respecter concernant l’installation du four. Voir ANNEXE N°25.

Le câble d’alimentation du four a pour désignation H 05 RR - F. Sa section est de 3 x 2,5mm² et sa longueur de 1,5 m.

1

Question 3.3.2
Détailler ses caractéristiques à partir de l’exemple proposé avec le tableau de désignation des câbles en ANNEXE N°30.

Après avoir constaté que le four est correctement raccordé au réseau électrique, le gestionnaire du bar se présente à vous et souhaiterait avoir des informations sur le fonctionnement et les options de l’appareil. Vous devez le renseigner sur les thèmes suivants.

1

Question 3.3.3
Expliquer la fonction pyrolyse du four.

1

Question 3.3.4
Préciser l’opération de sécurité qui s’effectue automatiquement sur la porte lors d’une pyrolyse ET expliquer son intérêt.

1

Question 3.3.5
Donner le nom d’un autre principe de nettoyage de four

1

Question 3.3.6
Donner la signification du code F55 et indiquer la procédure de rétablissement du fonctionnement du four.

1

Question 3.3.7
Expliquer le principe du système de cuisson HYDRACOOK et préciser son intérêt.

La thermo-sonde du four

1

Question 3.3.9
Donner son principe de transmission.

1

Question 3.3.10
Préciser dans quelle situation la thermo-sonde ne fonctionne pas.

1

Question 3.3.11
Donner le repère de la carte qui assure le lien entre l’antenne et la carte de commande du four. (Voir ANNEXES N°26, 27 et 28)

Maintenance préventive du four 
Afin de finaliser votre travail, vous prévoyez de faire un contrôle du fonctionnement du four en mode « chaleur tournante ». Vous observez alors que la température indiquée sur l’afficheur augmente bien mais d’une manière qui vous semble un peu lente. Afin de lever vos doutes, vous envisagez dans un premier temps le contrôle de la sonde de température 1R30.

1

Question 3.3.12
Pour cette question vous vous référerez aux caractéristiques du four en ANNEXE N°29.
Tracer la courbe Rsonde = f (θ) de la sonde de température PT 1000 (1R30).

1

Question 3.3.13
Préciser à quelle famille de thermistance appartient la sonde 1R30.
Justifier votre réponse.

1

Question 3.3.14
Expliquer la fonction de la sonde 1R30 dans le four.

L’afficheur du four indique 150°C et suite à une mesure de la sonde, vous relevez 1570 Ω.

1

Question 3.3.15
Donner votre avis sur l’état de la sonde et justifier.

Afin d’exclure tout autre problème, votre attention se porte maintenant sur les éléments qui participent au chauffage du four.

1

Question 3.3.16
Indiquer dans les cases de la vue éclatée ci-dessous le nom des éléments.

1

Question 3.3.17
Calculer la valeur ohmique de la résistance chaleur tournante à partir des caractéristiques du four (voir ANNEXE N°29) sous une tension U = 230V.

1

Question 3.3.18
Calculer l’intensité consommée par la résistance chaleur tournante sous 230V.

Vous décidez d’effectuer un test sous tension afin de relever le courant absorbé par cette résistance à l’aide d’une pince ampèremétrique dont voici l’affichage.

1

Question 3.3.19
Conclure sur l’état de la résistance et du fonctionnement du four en mode «chaleur tournante».

3.4. Questionnaire relatif au lave-vaisselle :

1

Question 3.4.1
Expliquer à quoi correspond le degré hydrotimétrique ou degré TH.

1

Question 3.4.2
Préciser un des moyens de mesure du degré hydrotimétrique ou degré TH dans une installation

1

Question 3.4.3
Préciser la valeur de réglage dans l’afficheur si la mesure de la dureté d’eau dans le centre culturel est 36°f. Voir ANNEXE N°32.

1

Question 3.4.4 Donner le rôle du sel régénérant et de la résine dans un lave- vaisselle.

Maintenance corrective du lave-vaisselle 
Quelques mois après l’installation du matériel, votre service après-vente est contacté. 
En effet, le responsable du bar a constaté depuis un certain temps un mauvais résultat de lavage du lave-vaisselle. Par ailleurs, l’écran du four supervision signal une anomalie sur ce même appareil. 
Vous êtes missionné pour la prise en charge de ce problème. 

Arrivé sur place, vous observez que l’afficheur du four supervision signale bien une anomalie sur le lave-vaisselle. Vous constatez alors sur l’afficheur du lave-vaisselle qu’apparaît le code défaut F25.

L’afficheur du lave-vaisselle affiche le code défaut F25 (voir ANNEXES N°32 et 33).

1

Question 3.4.5.a
Code défaut : F25
Citer l’anomalie correspondante

1

Question 3.4.5.b
Code défaut : F25
Citer les éléments possibles du dysfonctionnement.

Des mesures ont été effectuées sur différents éléments du circuit dont voici les relevés :

1

Question 3.4.6
Tracer au "surligneur" sur le schéma ci-dessous le circuit de chauffage à partir de l’alimentation X8.

1

Questionnement spécifique Electrodomestique

Question 3.1.1.aDonner la référence des modules de communication de la hotte.

Question 3.1.1.b Donner la référence des modules de communication de la table.

Question 3.1.2 Donner le repère du connecteur de la table à induction sur lequel doit se raccorder le câble de données du module de communication Con@ctivity.

Question 3.1.3 L’habillage de la hotte est déjà démonté. Décrire dans un ordre logique les différentes étapes de mise en place du module de communication sur la hotte.

Question 3.1.4 Sur le dessin de la carte électronique de la hotte ci-dessous : - Entourer par un carré le point de connexion du câble de données sur la carte ; - entourer par un cercle le point de connexion du câble d’alimentation sur la carte.

Question 3.1.5 Compléter cet algorigramme de procédure de connexion de la hotte à la table.

Question 3.1.6 Déterminer à l’aide du tableau fuzzi ANNEXE N°24, la puissance de fonctionnement de la hotte si la table de cuisson est utilisée dans la configuration ci-dessous.

Question 3.1.7 Préciser, d’après la documentation CENELEC ANNEXES N°6 et 31, la bande de fréquence utilisée par le système CPL Con@ctivity.

Question 3.1.8 Indiquer la manière dont sont obtenus les niveaux logiques 0 et 1. (ANNEXE N°6)

Question 3.1.9 Expliquer le terme 2400 bits/s et calculer la durée d’un bit

Question 3.1.10.aLes informations binaires sont transmises en octets. À partir du signal de modulation (ligne modulated result) : Compléter le chronogramme ci-dessus (ligne modulating wave) ;

Question 3.1.10.b et cécrire dans la case ci-dessous l’octet résultant en binaire ;traduire la valeur binaire en hexadécimale.

Question 3.1.11 Pour cette question vous vous aiderez de la valeur hexadécimale trouvée précédemment. Entourer ci-dessous le foyer activé.

Question 3.2.1 Donner le diamètre du raccord d’évacuation recommandé pour la hotte.

Question 3.2.2 Expliquer quel serait l’effet d’une diminution du diamètre du raccord d’évacuation. Justifier par un exemple.

Question 3.2.3 Indiquer la valeur du niveau sonore de la hotte

Question 3.2.4 Préciser quel sera le résultat en décibel si deux hottes à 45 dB chacune fonctionnent ensemble. Écrire directement le résultat si vous le connaissez, sinon voici la formule qui en permet le calcul : Calcul : 45 + 10 x log (Nombre de hottes)

Question 3.3.1 Détailler dans ce tableau les différentes données électriques à respecter concernant l’installation du four. Voir ANNEXE N°25.

Question 3.3.2 Détailler ses caractéristiques à partir de l’exemple proposé avec le tableau de désignation des câbles en ANNEXE N°30.

Question 3.3.3 Expliquer la fonction pyrolyse du four.

Question 3.3.4 Préciser l’opération de sécurité qui s’effectue automatiquement sur la porte lors d’une pyrolyse ET expliquer son intérêt.

Question 3.3.5 Donner le nom d’un autre principe de nettoyage de four

Question 3.3.6 Donner la signification du code F55 et indiquer la procédure de rétablissement du fonctionnement du four.

Question 3.3.7 Expliquer le principe du système de cuisson HYDRACOOK et préciser son intérêt.

Question 3.3.9 Donner son principe de transmission.

Question 3.3.10 Préciser dans quelle situation la thermo-sonde ne fonctionne pas.

Question 3.3.11 Donner le repère de la carte qui assure le lien entre l’antenne et la carte de commande du four. (Voir ANNEXES N°26, 27 et 28)

Question 3.3.12 Pour cette question vous vous référerez aux caractéristiques du four en ANNEXE N°29. Tracer la courbe Rsonde = f (θ) de la sonde de température PT 1000 (1R30).

Question 3.3.13 Préciser à quelle famille de thermistance appartient la sonde 1R30. Justifier votre réponse.

Question 3.3.14 Expliquer la fonction de la sonde 1R30 dans le four.

Question 3.3.15 Donner votre avis sur l’état de la sonde et justifier.

Question 3.3.16 Indiquer dans les cases de la vue éclatée ci-dessous le nom des éléments.

Question 3.3.17 Calculer la valeur ohmique de la résistance chaleur tournante à partir des caractéristiques du four (voir ANNEXE N°29) sous une tension U = 230V.

Question 3.3.18 Calculer l’intensité consommée par la résistance chaleur tournante sous 230V.

Question 3.3.19 Conclure sur l’état de la résistance et du fonctionnement du four en mode «chaleur tournante».

Question 3.4.1 Expliquer à quoi correspond le degré hydrotimétrique ou degré TH.

Question 3.4.2 Préciser un des moyens de mesure du degré hydrotimétrique ou degré TH dans une installation

Question 3.4.3 Préciser la valeur de réglage dans l’afficheur si la mesure de la dureté d’eau dans le centre culturel est 36°f. Voir ANNEXE N°32.

Question 3.4.4 Donner le rôle du sel régénérant et de la résine dans un lave- vaisselle.

Question 3.4.5.aCode défaut : F25Citer l’anomalie correspondante

Question 3.4.5.bCode défaut : F25Citer les éléments possibles du dysfonctionnement.

Question 3.4.6 Tracer au "surligneur" sur le schéma ci-dessous le circuit de chauffage à partir de l’alimentation X8.

Question 3.4.7 Donner, au regard des valeurs mesurées du tableau de relevés en 3.4.5, l’origine de la panne et justifier votre réponse.

Question 3.1.1.a
Donner la référence des modules de communication de la hotte.

Question 3.1.1.b
Donner la référence des modules de communication de la table.

Question 3.1.2
Donner le repère du connecteur de la table à induction sur lequel doit se raccorder le câble de données du module de communication Con@ctivity.

Question 3.1.3
L’habillage de la hotte est déjà démonté. Décrire dans un ordre logique les différentes étapes de mise en place du module de communication sur la hotte.

Question 3.1.4
Sur le dessin de la carte électronique de la hotte ci-dessous :
- Entourer par un carré le point de connexion du câble de données sur la carte ;
- entourer par un cercle le point de connexion du câble d’alimentation sur la carte.

Question 3.1.5
Compléter cet algorigramme de procédure de connexion de la hotte à la table.

Question 3.1.6
Déterminer à l’aide du tableau fuzzi ANNEXE N°24, la puissance de fonctionnement de la hotte si la table de cuisson est utilisée dans la configuration ci-dessous.

Question 3.1.7
Préciser, d’après la documentation CENELEC ANNEXES N°6 et 31, la bande de fréquence utilisée par le système CPL Con@ctivity.

Question 3.1.8
Indiquer la manière dont sont obtenus les niveaux logiques 0 et 1. (ANNEXE N°6)

Question 3.1.9
Expliquer le terme 2400 bits/s et calculer la durée d’un bit

Question 3.1.10.a
Les informations binaires sont transmises en octets. À partir du signal de modulation (ligne modulated result) :
Compléter le chronogramme ci-dessus (ligne modulating wave) ;

Question 3.1.10.b et c
écrire dans la case ci-dessous l’octet résultant en binaire ;
traduire la valeur binaire en hexadécimale.

Question 3.1.11
Pour cette question vous vous aiderez de la valeur hexadécimale trouvée précédemment.
Entourer ci-dessous le foyer activé.

Question 3.2.1
Donner le diamètre du raccord d’évacuation recommandé pour la hotte.

Question 3.2.2
Expliquer quel serait l’effet d’une diminution du diamètre du raccord d’évacuation. Justifier par un exemple.

Question 3.2.3
Indiquer la valeur du niveau sonore de la hotte

Question 3.2.4
Préciser quel sera le résultat en décibel si deux hottes à 45 dB chacune fonctionnent ensemble.
Écrire directement le résultat si vous le connaissez, sinon voici la formule qui en permet le calcul : Calcul : 45 + 10 x log (Nombre de hottes)

Question 3.3.1
Détailler dans ce tableau les différentes données électriques à respecter concernant l’installation du four. Voir ANNEXE N°25.

Question 3.3.2
Détailler ses caractéristiques à partir de l’exemple proposé avec le tableau de désignation des câbles en ANNEXE N°30.

Question 3.3.3
Expliquer la fonction pyrolyse du four.

Question 3.3.4
Préciser l’opération de sécurité qui s’effectue automatiquement sur la porte lors d’une pyrolyse ET expliquer son intérêt.

Question 3.3.5
Donner le nom d’un autre principe de nettoyage de four

Question 3.3.6
Donner la signification du code F55 et indiquer la procédure de rétablissement du fonctionnement du four.

Question 3.3.7
Expliquer le principe du système de cuisson HYDRACOOK et préciser son intérêt.

Question 3.3.9
Donner son principe de transmission.

Question 3.3.10
Préciser dans quelle situation la thermo-sonde ne fonctionne pas.

Question 3.3.11
Donner le repère de la carte qui assure le lien entre l’antenne et la carte de commande du four. (Voir ANNEXES N°26, 27 et 28)

Question 3.3.12
Pour cette question vous vous référerez aux caractéristiques du four en ANNEXE N°29.
Tracer la courbe Rsonde = f (θ) de la sonde de température PT 1000 (1R30).

Question 3.3.13
Préciser à quelle famille de thermistance appartient la sonde 1R30.
Justifier votre réponse.

Question 3.3.14
Expliquer la fonction de la sonde 1R30 dans le four.

Question 3.3.15
Donner votre avis sur l’état de la sonde et justifier.

Question 3.3.16
Indiquer dans les cases de la vue éclatée ci-dessous le nom des éléments.

Question 3.3.17
Calculer la valeur ohmique de la résistance chaleur tournante à partir des caractéristiques du four (voir ANNEXE N°29) sous une tension U = 230V.

Question 3.3.18
Calculer l’intensité consommée par la résistance chaleur tournante sous 230V.

Question 3.3.19
Conclure sur l’état de la résistance et du fonctionnement du four en mode «chaleur tournante».

Question 3.4.1
Expliquer à quoi correspond le degré hydrotimétrique ou degré TH.

Question 3.4.2
Préciser un des moyens de mesure du degré hydrotimétrique ou degré TH dans une installation

Question 3.4.3
Préciser la valeur de réglage dans l’afficheur si la mesure de la dureté d’eau dans le centre culturel est 36°f. Voir ANNEXE N°32.

Question 3.4.5.a
Code défaut : F25
Citer l’anomalie correspondante

Question 3.4.5.b
Code défaut : F25
Citer les éléments possibles du dysfonctionnement.

Question 3.4.6
Tracer au "surligneur" sur le schéma ci-dessous le circuit de chauffage à partir de l’alimentation X8.

Question 3.4.7
Donner, au regard des valeurs mesurées du tableau de relevés en 3.4.5, l’origine de la panne et justifier votre réponse.